Conhecimento químico: a definição e diferença de fibra, celulose e éter de celulose

O pó de massa é composto principalmente de substâncias formadoras de filme (materiais de ligação), enchimentos, agentes de retenção de água, espessantes, antiespumantes, etc. Matérias-primas químicas orgânicas comuns em pó de massa incluem principalmente: celulose, amido pré-gelatinizado, éter de amido, álcool polivinílico, pó de látex dispersível, etc. Abaixo, Polycat irá analisar o desempenho e uso de várias matérias-primas químicas para você um por um.

Fibra

Fibra (EUA: Fibra; Inglês: Fibra) refere-se a uma substância composta de filamentos contínuos ou descontínuos. Como fibra vegetal, cabelo animal, fibra de seda, fibra sintética, etc.

Celulose

A celulose é um polissacarídeo macromolecular composto de glicose e é o principal componente estrutural das paredes celulares das plantas. À temperatura ambiente, a celulose não é solúvel em água nem em solventes orgânicos comuns. O teor de celulose do algodão é próximo a 100%, tornando-o a mais pura fonte natural de celulose. Em geral, a madeira, a celulose é responsável por 40-50%, e há 10-30% de hemicelulose e 20-30% de lignina.

A diferença entre celulose (direita) e amido (esquerda):

De um modo geral, tanto o amido quanto a celulose são polissacarídeos macromoleculares, e a fórmula molecular pode ser expressa como (C6H10O5)n. O peso molecular da celulose é maior que o do amido e a celulose pode ser decomposta para produzir amido. A celulose é D-glicose e β-1,4 glicosídeo polissacarídeos macromoleculares compostos de ligações, enquanto o amido é formado por ligações glicosídicas α-1,4. A celulose geralmente não é ramificada, mas o amido é ramificado por ligações 1,6 glicosídicas. A celulose é pouco solúvel em água, enquanto o amido é solúvel em água quente. A celulose é insensível à amilase e não fica azul quando exposta ao iodo.

Éter de celulose

O nome inglês do éter de celulose é o éter de celulose, que é um composto de polímero com estrutura de éter feita de celulose. É o produto da reação química da celulose (planta) com agente de eterificação. De acordo com a classificação da estrutura química do substituinte após a eterificação, ele pode ser dividido em éteres aniônicos, catiônicos e não iônicos. Dependendo do agente de eterificação utilizado, existem metil celulose, hidroxietil metil celulose, carboximetilcelulose, etil celulose, benzil celulose, hidroxietil celulose, hidroxipropil metil celulose celulose, cianoetil celulose, benzil cianoetil celulose, carboximetil hidroxietil celulose e fenil celulose, etc. Na indústria da construção, o éter de celulose também é chamado de celulose, Que é um nome irregular e é chamado de celulose (ou éter) corretamente.

Mecanismo de espessamento do espessante de éter de celulose

Os espessantes de éter de celulose são espessantes não iônicos que engrossam principalmente por hidratação e emaranhamento entre as moléculas.

A cadeia polimérica do éter de celulose é fácil de formar ligações de hidrogênio com água na água, e a ligação de hidrogênio faz com que tenha alta hidratação e emaranhamento intermolecular.

Quando o espessante de éter de celulose é adicionado à tinta látex, ele absorve uma grande quantidade de água, fazendo com que seu próprio volume se expanda muito, reduzindo o espaço livre para pigmentos, enchimentos e partículas de látex;

Ao mesmo tempo, as cadeias moleculares de éter de celulose são entrelaçadas para formar uma estrutura de rede tridimensional, e os pigmentos, enchimentos e partículas de látex são cercados no meio da malha e não podem fluir livremente.

Sob esses dois efeitos, a viscosidade do sistema é melhorada! Alcançou o efeito de espessamento que precisávamos!

Celulose comum (éter)

De um modo geral, a celulose no mercado refere-se a hidroxipropil, hidroxietila é usada principalmente para tinta, tinta látex e hidroxipropil metilcelulose é usada para argamassa, massa e outros produtos. A carboximetilcelulose é usada para pó de massa comum para paredes interiores.

Carboximetilcelulose, também conhecida como carboximetilcelulose de sódio, referida como (CMC):

A carboximetilcelulose (CMC) é um pó floculento branco não tóxico e insípido com desempenho estável e é facilmente solúvel em água. Sua solução aquosa é um líquido viscoso transparente neutro ou alcalino, solúvel em outras colas e resinas solúveis em água e insolúvel em solventes orgânicos, como o etanol.

CMC pode ser usado como aglutinante, espessante, agente de suspensão, emulsionante, dispersante, estabilizador, agente de dimensionamento, etc. A carboximetilcelulose (CMC) é o produto com maior produção, a mais ampla gama de usos e o uso mais conveniente entre os éteres de celulose, comumente conhecido como "glutamato monossódico industrial". Carboximetil celulose tem as funções de ligação, espessamento, fortalecimento, emulsificação, água reIntenção e suspensão.

Aplicação de carboximetilcelulose de sódio na indústria de alimentos: carboximetilcelulose de sódio não é apenas um bom estabilizador de emulsificação e espessante em aplicações alimentares, mas também tem excelente estabilidade de congelamento e fusão, e pode melhorar a estabilidade do produto. Sabor, prolongar o tempo de armazenamento.

O uso de carboximetilcelulose de sódio na indústria farmacêutica: pode ser usado como um estabilizador de emulsão para injeções, um aglutinante e um agente formador de filme para comprimidos na indústria farmacêutica.

CMC pode ser usado como um agente anti-sedimentação, emulsionante, dispersante, agente de nivelamento e adesivo para revestimentos. Pode fazer com que o conteúdo sólido do revestimento seja distribuído uniformemente no solvente, de modo que o revestimento não se delamine por muito tempo. Também é amplamente utilizado em tintas..

A carboximetilcelulose de sódio pode ser usada como floculante, agente quelante, emulsificante, espessante, agente de retenção de água, agente de colagem, material de formação de filme, etc. Também é amplamente utilizado em eletrônicos, pesticidas, couro, plásticos, impressão, cerâmica, uso diário da indústria química e outros campos, E devido ao seu excelente desempenho e ampla gama de usos, está constantemente desenvolvendo novos campos de aplicação, e a perspectiva de mercado é extremamente ampla.

Aplicações

Receita de massa de vidraceiro em pó de parede exterior receita de massa de vidraceiro de parede interior

Shuangfei Pó: 600-650kg 1 Shuangfei Pó: 1000kg

Cimento branco: 400-350kg 2 Amido pré-gelatinizado: 5-6kg

Amido pré-gelatinizado: 5-6kg 3 CMC: 10-15kg ou HPMC2.5-3kg

CMC: 10-15kg ou HPMC2.5-3kg

O desempenho do pó de massa após a adição de carboximetilcelulose CMC e amido pré-gelatinizado:

Tem boa capacidade de espessamento rápido; desempenho de ligação e certa retenção de água;

Melhorar a capacidade anti-deslizamento (flacidez) do material, melhorar o desempenho operacional do material e tornar a operação mais suave; prolongar o tempo de abertura do material.

Após a secagem, a superfície é lisa, não cai do pó, tem boas propriedades de formação de filme e não tem arranhões.

Mais importante, a dosagem é pequena, e uma dosagem muito baixa pode conseguir um efeito alto; ao mesmo tempo, o custo de produção é reduzido em cerca de 10-20%.

Na indústria da construção, o CMC é usado na produção de pré-formas de concreto, que podem reduzir a perda de água e atuar como um retardador. Mesmo para construção em grande escala, também pode melhorar a resistência do concreto e facilitar a queda das pré-formas da membrana. Outro objetivo principal é raspar a parede branca e pó de massa, pasta de massa, que pode economizar muitos materiais de construção e aumentar a camada protetora e o brilho da parede.

Hidroxietil metilcelulose (HEC)

Hidroxietil Celulose Introdução

Hidroxietil celulose (HEC) é um éter de celulose não iônico feito de celulose de material polimérico natural por meio de uma série de processos químicos. É um pó ou grânulo branco inodoro, insípido, não tóxico, que pode ser dissolvido em água fria para formar uma solução viscosa transparente, e a dissolução não é afetada pelo valor do pH. Possui propriedades de espessamento, ligação, dispersão, emulsificação, formação de filme, suspensão, adsorção, superfície ativa, retenção de umidade e resistência ao sal.

Vantagens do efeito de espessamento elevado de hidroxietilcelulose

Hidroxietil celulose fornece excelentes propriedades de revestimento para revestimentos de látex, especialmente revestimentos de PVA elevados. Nenhuma floculação ocorre quando a tinta é uma construção espessa.

A hidroxietilcelulose tem um efeito espessante maior. Pode reduzir a dosagem, melhorar a economia da fórmula e melhorar a resistência ao esfoliante do revestimento.

Excelentes propriedades reológicas

A solução aquosa de hidroxietil celulose é um sistema não newtoniano, e a propriedade de sua solução é chamada de tixotropia.

Em repouso, após a dissolução completa do produto, o sistema de revestimento permanece otimamente engrossado e aberto.

No estado de vazamento, o sistema mantém uma viscosidade média, para que o produto tenha excelente fluidez e não espirre.

O produto se espalha facilmente sobre o substrato quando aplicado por pincel e rolo. É conveniente para a construção. Ao mesmo tempo, tem boa resistência ao respingo.

Finalmente, quando o revestimento é terminado, a viscosidade do sistema recupera imediatamente, e o revestimento produz imediatamente flacidez.

Dispersibilidade e Solubilidade

A hidroxietil celulose é tratada com dissolução retardada, o que pode efetivamente prevenir a aglomeração no caso de adição de pó seco. Depois de garantir que o pó HEC esteja bem disperso, comece a hidratação.

Hidroxietil celulose com tratamento de superfície adequado pode bem ajustar o dissoTaxa de lução e taxa de aumento de viscosidade do produto.

Estabilidade de armazenamento

A hidroxietil celulose tem boas propriedades anti-mofo e fornece tempo de armazenamento de tinta suficiente. Efetivamente impede que pigmentos e enchimentos se estabeleçam.

Como usar

Adicionando diretamente durante a produção Este método é o mais simples e leva o menor tempo. Proceda da seguinte forma:

Adicione água purificada a um grande balde equipado com um misturador de alto cisalhamento.

Comece a agitar continuamente em baixa velocidade e peneire lentamente a hidroxietil celulose na solução uniformemente.

Continue a mexer até que todas as partículas estejam encharcadas.

Em seguida, adicione agente antifúngico, vários aditivos. Tais como pigmentos, auxiliares de dispersão, água de amônia, etc.

Mexa até que toda a hidroxietil celulose esteja completamente dissolvida (a viscosidade da solução aumenta significativamente) antes de adicionar outros componentes na fórmula para reação.

Prepare o licor-mãe para uso: Este método é preparar primeiro o licor-mãe com maior concentração e depois adicioná-lo ao produto. A vantagem deste método é que ele tem maior flexibilidade e pode ser adicionado diretamente ao produto acabado, mas deve ser armazenado adequadamente.

As etapas são semelhantes às etapas (1-4) no método (1): a diferença é que não há necessidade de um agitador de alto cisalhamento, e apenas alguns agitadores com potência suficiente para manter a hidroxietil celulose uniformemente dispersa na solução são suficientes. Continue a agitar continuamente até dissolver completamente em uma solução viscosa. Deve notar-se que o agente antifúngico deve ser adicionado ao licor mãe o mais rápido possível.