Como excipiente, o HPMC é um ingrediente inativo usado para melhorar a qualidade, segurança e eficácia dos medicamentos. Aqui estão algumas das principais aplicações do HPMC na indústria farmacêutica:
Liberação controlada: HPMC pode ser usado para criar formulações de drogas de liberação controlada que liberam o ingrediente ativo em uma taxa controlada por um longo período de tempo. Isso pode ajudar a melhorar a eficácia do medicamento e reduzir a frequência da dosagem.
Revestimento de comprimido: HPMC é um aglutinante comum usado em formulações de comprimidos. Ajuda a manter os ingredientes do comprimido juntos, melhorando a integridade estrutural do comprimido e garantindo dosagem e desintegração consistentes.
Revestimento de filme: HPMC pode ser usado como revestimento de filme para comprimidos, cápsulas vegetais e grânulos. Ajuda a proteger a droga de fatores ambientais e melhorar sua aparência e andorinha.
Desintegrante: HPMC pode ser usado como um desintegrante em formulações de comprimidos para ajudar o comprimido a se dissolver de forma rápida e uniforme no trato gastrointestinal. Isso pode melhorar a biodisponibilidade da droga e aumentar seu efeito terapêutico.
Agente de suspensão: HPMC pode ser usado como um agente de suspensão para manter partículas de droga insolúveis em suspensão em formulações líquidas, como suspensões e emulsões.
HPMC (hidroxipropil metilcelulose) pode ser usado para formulações de excipientes farmacêuticos usando diferentes métodos dependendo da aplicação. Aqui estão algumas diretrizes gerais para adicionar HPMC em produtos farmacêuticos:
Ligante: HPMC pode ser adicionado como um aglutinante à mistura seca de ingredientes do comprimido. O HPMC é tipicamente adicionado à mistura de pó seco e misturado completamente. Água ou outro solvente adequado é então adicionado à mistura para formar uma granulação que é seca e moída até o tamanho de partícula desejado. Os grânulos resultantes são então comprimidos em comprimidos usando uma prensa de comprimidos.
Desintegrante: HPMC pode ser adicionado como um desintegrante à mistura seca de ingredientes de comprimidos. O HPMC é tipicamente adicionado à mistura de pó seco e misturado completamente. Água ou outro solvente adequado é então adicionado à mistura para formar uma granulação que é seca e moída até o tamanho de partícula desejado. Os grânulos resultantes são então comprimidos em comprimidos usando uma prensa de comprimidos.
Revestimento de filme: HPMC pode ser adicionado a uma solução de revestimento para comprimidos de revestimento de filme. Para preparar uma solução de revestimento de filme HPMC, o HPMC é geralmente disperso em água ou um solvente orgânico, junto com plastificantes e outros excipientes. A solução resultante é então pulverizada sobre a superfície do comprimido usando um aparelho de revestimento por pulverização.
Liberação controlada: HPMC pode ser adicionado a uma formulação de medicamento para criar uma forma de dosagem de liberação controlada. O HPMC é tipicamente misturado com o ingrediente ativo e outros excipientes para formar uma matriz que libera o medicamento em uma taxa controlada por um longo período de tempo. A matriz pode ser incorporada em comprimidos, cápsulas ou outras formas de dosagem.
Aqui estão algumas das principais vantagens do uso de HPMC em aplicações farmacêuticas:
O HPMC é derivado da celulose natural e é considerado seguro para consumo humano. É amplamente utilizado em aplicações farmacêuticas e tem uma longa história de uso seguro.
O HPMC é biodegradável e não se acumula no meio ambiente, tornando-o uma opção ecologicamente correta para a indústria farmacêutica.
O HPMC pode ser usado em uma ampla gama de aplicações na indústria farmacêutica, incluindo como aglutinante, desintegrante, agente de suspensão e agente de revestimento de filme.
O HPMC pode ser usado para criar formulações de liberação controlada que liberam o medicamento em uma taxa controlada por um longo período de tempo. Isso pode melhorar a eficácia do medicamento e reduzir a frequência da dosagem.
O HPMC pode melhorar a estabilidade das formulações de medicamentos, evitando a degradação e melhorando a vida útil. Também pode proteger a droga de fatores ambientais, como luz e umidade.
O HPMC pode ser usado para melhorar a aparência, sabor e engolabilidade dos medicamentos, o que pode melhorar a adesão do paciente e a adesão ao tratamento.