Método de preparação de celulose microcristalina

Plano de fundo e visão geral

As partículas de celulose microcristalina são um tipo de celulose cujo grau de polimerização é equilibrado por degradação química e separação mecânica. Tem uma estrutura porosa e uma alta densidade de 1,539-1,545g/cm3, que é semelhante à densidade cristalina da celulose. A celulose microcristalina é usada principalmente como aditivos alimentares não calóricos, excipientes e dispersantes farmacêuticos, enchimentos para cromatografia em camada fina e cromatografia em coluna, veículos para corantes e pigmentos, cargas de reforço para resinas termoendurecíveis e laminados termoendurecíveis, revestimentos, emulsificantes, também podem ser usados na indústria de tintas à base de água e cerâmica.

Método de degradação

CN201710911493.8 relata um método para degradar a celulose microcristalina. O método de degradação compreende as seguintes etapas: (1) mistura de celulose microcristalina e líquido iônico, aquecimento e dissolução para obter uma solução de celulose microcristalina; (2) adicionar um antisolvente à solução de celulose microcristalina descrita na etapa (1) para obter Precipitação, filtrar e separar para obter celulose microcristalina regenerada; (3) misturar a celulose microcristalina regenerada descrita na etapa (2) com solução de álcool e catalisador de ácido sólido, e reagir a 100-200 °C durante 100-200min para obter o produto de degradação obtido da celulose microcristalina regenerada; a proporção de volume da massa do catalisador de ácido sólido para a solução de álcool é de 10-60g/L. O método de degradação da invenção aumenta a proporção de produtos de degradação de celulose microcristalina, e o rendimento de metilglucosídeo pode atingir 70,2% no mais alto.

Método de preparação de celulose nano microcristalina

Um método de preparação para a preparação de celulose nano-microcristalina, caracterizado pelo facto de as etapas do método serem as seguintes:

(1) Dispersar a matéria-prima de celulose em água pré-dissolvida com 0, 05-0, 5 (p/p) % ativador de celulase e ajustar o valor de pH do sistema para 4-8, adicionar a celulase pré-dissolvida em água e hidrólise a 40-60 °C durante 2-20 horas para obter uma pasta contendo celulose microcristalina;

(2) A pasta contendo celulose microcristalina é pulverizada por ultrassom, depois lavada e refinada para obter um bolo de filtro de celulose nano-microcristalina;

(3) quebrar e secar o bolo de filtro de celulose nano-microcristalina para obter um produto semi-acabado de celulose nano-microcristalina;

(4) O produto semi-acabado de celulose nano-microcristalina é pulverizado para obter celulose nano-microcristalina.

Método de preparação de celulose microcristalina

Um método para preparar celulose microcristalina a partir de resíduos têxteis. Usando resíduos têxteis para preparar celulose microcristalina, o processo principal é esmagar → hidrólise ácida → filtrar a solução ácida → neutralizar o sedimento com álcali → filtrar → branquear a celulose microcristalina preparada → filtrar → secar → moer, para obter o produto acabado. Este método pode reciclar resíduos têxteis com vários componentes e hidrolisá-los com ácido clorídrico com uma fração de massa de 8, 5-9% a 85-94 ° C para preparar celulose microcristalina com alta cristalinidade, para que vários resíduos têxteis podem ser obtidos com reciclagem de alto valor, e a celulose microcristalina preparada é um produto naturalmente degradável, Que resolve o problema da poluição ambiental causada pelo descarte de resíduos têxteis e rompe as restrições dos métodos tradicionais que apenas reciclam resíduos de têxteis de componente único.

A invenção divulga um método para preparar celulose microcristalina usando canudos de cultura. Separação e extração de celulose bruta de palha com um solvente orgânico de alto ponto de ebulição, a celulose bruta obtida é parcialmente hidrolisada sob a ação de um catalisador de ácido sólido esférico, e a mistura de hidrólise resultante é deixada em repouso, filtrada, o sólido é coletado, E seca para obter um catalisador de ácido sólido esférico e micro A mistura sólida de celulose cristalina é ainda peneirada para recuperar o catalisador sólido e obter celulose microcristalina com um grau de polimerização variando de 156 a 402. A celulose microcristalina preparada por este método tem alta pureza e grau moderado de polimerização, e pode ser usada como uma matéria-prima química fina. O solvente de alto ponto de ebulição adotado tem baixa volatilidade e boa estabilidade térmica e pode ser recuperado por meio de operações de extração simples. O catalisador de ácido sólido tem alta atividade catalítica e é fácil de separar e recuperar, que supera os problemas de poluição e corrosão causados pela volatilização do solvente de baixo ponto de ebulição e o uso de ácido forte inorgânico no método tradicional.

Um método de preparação de microcristalinoCelulose, compreendendo as seguintes etapas:

(1) Dispersar a placa de polpa de bambu comercial em água, configurá-la em uma suspensão de polpa de 0,1% e mergulhá-la por 24 horas para torná-la totalmente inchada. Coloque a suspensão de polpa preparada em uma chaleira de reação de alta temperatura e trate-a a 180 ° C por 15 minutos para fazê-la reagir totalmente.

(2) Separando a pasta tratada do sólido para o líquido e lavando a pasta sólida obtida com água limpa para a neutralidade, a fração de massa da pasta fluida lavada é solução de hidróxido de potássio a 5% a 60 °C e pasta fluida a 10%. A concentração foi tratada durante 5 minutos.

(3) A pasta fluida tratada com álcali é lavada com água limpa até a neutralidade e, em seguida, tratada com ácido clorídrico 3mol/L: razão molar de ácido sulfúrico solução de ácido misto 1:1 a 65 °C durante 30 minutos para hidrolisá-la totalmente para obter Mistura contendo celulose microcristalina.

(4) A mistura foi separada do sólido e do líquido, lavada com água até ser neutra, e seca em um forno a vácuo a 0,08 MPa e 70 °C durante 2 horas. Depois disso, a celulose microcristalina obtida foi pulverizada com um pulverizador.

A celulose microcristalina obtida pelo método tem uma pureza de 97,33%, um teor de água de 6,89% e um teor de cinzas de 0,09%.