Soluções da indústria de éter de celulose

O éter de celulose é feito secando e triturando a celulose através da reação de eterificação de um ou mais agentes eterificantes. Os éteres de celulose podem ser divididos em éteres aniônicos, éteres catiônicos e éteres não iônicos de acordo com a estrutura química do substituinte éter. Os éteres de celulose iônica incluem principalmente éter de carboximetilcelulose (CMC); éteres de celulose não iônicos incluem principalmente éter de metilcelulose (MC), éter de hidroxipropil metilcelulose (HPMC) e hidroxietilcelulose. Éter (HC). Os éteres não iônicos são divididos em éteres solúveis em água e éteres solúveis em óleo. Éteres solúveis em água não iônicos são usados principalmente em produtos de argamassa. O éter de celulose iônica é instável na presença de íons de cálcio, por isso raramente é usado em produtos de argamassa mista a seco usando cimento e cal apagada como materiais de cimentação. Os éteres de celulose não iônicos solúveis em água são amplamente utilizados na indústria de materiais de construção devido à sua estabilidade de suspensão e propriedades de retenção de água.

1. propriedades químicas de éteres de celulose

Cada umÉter de celuloseTem a estrutura básica da celulose, que é uma estrutura de anidroglicose. No processo de produção de éter de celulose, as fibras de celulose são primeiro aquecidas em uma solução alcalina e depois tratadas com um agente eterificante. O produto de reação fibrosa é purificado e moído para formar um pó uniforme de uma certa finura.

Apenas cloreto de metano é usado como agente eterificante no processo de produção de MC. Além do cloreto de metano, o óxido de propileno também é usado na produção deHPMCPara obter substituintes hidroxipropil. Vários éteres de celulose têm diferentes razões de substituição de metila e hidroxipropila, que afetam a solubilidade e a temperatura de gelificação térmica das soluções de éter de celulose.

2. Cenários de aplicação de éteres de celulose

O éter de celulose é um composto de polímero semi-sintético não iônico que é solúvel em água e à base de solvente. Causa efeitos diferentes em diferentes indústrias. Por exemplo, em materiais de construção químicos, tem os seguintes efeitos compostos:

O agente retentor de água quando o espessante se nivelando propriedade-formadora de filme-formador de propriedade-Binder

É usado como emulsionante e dispersante na indústria de cloreto de polivinila; na indústria farmacêutica, é um adesivo e um material de matriz de liberação lenta e controlada. Como a celulose tem uma variedade de funções compostas, é o campo mais amplamente utilizado. O seguinte enfoca os usos e funções dos éteres de celulose em vários materiais de construção.

(1) tinta látex:

Na linha de produção de tinta látex, a hidroxietil celulose deve ser selecionada. A especificação geral desta viscosidade é RT30000-50000CPS, o que corresponde à especificação HBR250. A dosagem de referência é geralmente em torno de 1,5 ‰-2 ‰. A principal função do hidroxietil na tinta látex é engrossar, prevenir a gelificação dos pigmentos, contribuir para a dispersão e estabilidade dos pigmentos e do látex, e pode aumentar a viscosidade dos componentes e contribuir para o desempenho de nivelamento da construção: Hidroxietil celulose é fácil de usar. Pode ser dissolvido em água fria e quente e não é afetado pelo valor do pH. Pode ser usado com segurança se o valor PI estiver entre 2 e 12. Para este método, hidroxietil celulose deve ser selecionada como hidroxietil celulose do tipo retardado com um tempo de dissolução de mais de 30 minutos. As etapas a serem usadas são as seguintes: (1) Um recipiente de agitação de alto corte é necessário para quantificar a água pura (2) A força interna começa a uma velocidade baixa Stir enquanto adiciona grupos hidroxietilo uniformemente e lentamente na solução (3) Continue a agitar até que os materiais granulares estejam completamente humedecidos (4) Adicionar outros aditivos e aditivos alcalinos (5) Agitar até que todos os grupos hidroxietilo estejam completamente dissolvidos e adicionar a fórmula Adicionar outros componentes e moer para obter o produto acabado. Ii. Prepare o licor-mãe e espere: este método pode escolher o tipo instantâneo e tem o efeito antifúngico da celulose. A vantagem deste método é que ele é mais flexível e pode ser adicionado diretamente à tinta látex. O método de preparação é o mesmo que os passos Lower-:30. Ⅲ. Para cozinhar mingau: Como os solventes orgânicos são solventes pobres para hidroxietila (insolúvel), esses solventes podem ser usados para cozinhar mingau. Os solventes orgânicos mais comumente usados são líquidos orgânicos em formulações de tintas de látex, como etilenoglicol, propilenoglicol e agentes formadores de película (como acetato de butil de dietilenoglicol), material de algas hidroxietilcelulose, etc., que pode ser adicionado diretamente à tinta. Em seguida, continue mexendo até dissolver completamente.

(2) Putty na parede interior:

Atualmente, a massa ecológica resistente à água e à esfoliação tem basicamente atraído a atenção das pessoas na maioria das cidades. Nos últimos anos, como a massa feita de cola de construção pode irradiar gás formaldeído e prejudicar a saúde das pessoas, a cola de construção é feita principalmente da reação acetal de álcool polivinílico e formaldeído. Portanto, este material está sendo gradualmente eliminado por pessoas, e o substituto deste material é produtos da série éter de celulose. Em outras palavras, a celulose é o único material entre os materiais de construção ecológicos desenvolvidos. A massa resistente à água é dividida em dois tipos: massa em pó seco e massa em pasta. Para essas duas massas, metilcelulose modificada e hidroxipropil metil são geralmente selecionadas. As especificações de viscosidade são geralmente entre 3000-60000CPS. Os mais adequados são principalmente As funções da celulose na massa são retenção de água, colagem, lubrificação, etc. Como as fórmulas de massa de cada fabricante são diferentes, algumas são cálcio cinza, cálcio leve e cimento branco, e algumas são pó de gesso, cálcio cinza e cálcio leve. Portanto, as especificações, viscosidade e permeabilidade à celulose das duas fórmulas também são diferentes. A quantidade de adição geral É cerca de 2 ‰-3 ‰. Na construção de massa de parede, a base da parede tem um certo grau de absorção de água (a taxa de absorção de água das paredes de tijolo é de 13% e a do concreto é de 3-5%). Juntamente com a evaporação do lado de fora, se a massa perder água muito rapidamente, causará tartarugas. Rachaduras ou pólen e outros fenômenos enfraquecerão a força da massa. Portanto, a adição de éter de celulose resolverá este problema. Mas a qualidade dos enchimentos, especialmente as cinzas de cálcio, também é extremamente importante. Devido à alta viscosidade da celulose, a flutuabilidade da massa também é aprimorada, o que evita a flacidez durante a construção e a torna mais confortável e econômica após a raspagem. Na massa em pó, mais éter de celulose deve ser adicionado apropriadamente. Sua produção e uso são mais convenientes. Os materiais de enchimento e aditivos são pó seco e podem ser misturados uniformemente. A construção também é mais conveniente. A água é distribuída no local, para que você possa usar o quanto quiser.

(3) argamassa de concreto:

Na argamassa de concreto, para realmente alcançar a força máxima, a reação de hidratação do cimento deve estar completa. Especialmente no verão, a argamassa de concreto perde água muito rapidamente durante a construção, e medidas para hidratar totalmente a água de cura são usadas. Este método desperdiça recursos hídricos. Também é inconveniente operar. A chave é que é apenas na superfície, e a absorção de água e hidratação ainda estão incompletas. Portanto, a maneira de resolver este problema é adicionar oito celulose agente de retenção de água ao concreto de argamassa. Geralmente,Hidroxipropil metilOuCelulose metílicaÉ usado. A especificação de viscosidade é 20000-60000CPS, e a quantidade de adição é de 2%-3%. Cerca de 85%, a taxa de retenção de água pode ser aumentada para mais de 85%. O método de uso é misturar o pó seco uniformemente na água no concreto de argamassa.

(4) Em gesso de tinta, gesso de colagem e gesso de calafetagem:

Com o rápido desenvolvimento da indústria da construção, a demanda das pessoas por novos materiais de construção também está aumentando. Devido ao aprimoramento da consciência ambiental das pessoas e à melhoria contínua da eficiência da construção, os produtos de gesso de materiais cimentícios se desenvolveram rapidamente. Atualmente, os produtos de gesso mais comuns são gesso de estuque, gesso de colagem, gesso embutido e adesivo de ladrilho. O gesso de estuque é uma parede interior de alta qualidade e material de reboco de telhado. A superfície da parede feita é lisa e delicada, não derrama pó, está firmemente ligada à camada de base, não racha ou cai e tem função de proteção contra incêndio; O gesso auto-adesivo é um novo tipo de adesivo de placa leve de construção. É um material de ligação feito de gesso como material de base e adicionando uma variedade de aditivos. É adequado para a ligação entre vários materiais de parede de construção inorgânicos. Tem as características de não-tóxico, inodoro, força inicial e ajuste rápido e colagem. É um material de suporte para placas de construção e construção de blocos; o selante de gesso é um preenchimento para lacunas entre as placas de gesso e um reparo para paredes e rachaduras. Estes produtos de gesso têm uma gama de funções diferentes. Além do papel do gesso e enchimentos relacionados, a questão principal é que o aditivo de éter de celulose adicionado desempenha um papel dominante. Como o pó de gesso é dividido em pó de gesso anidro e pó de gesso semi-hidratado, diferentes pós de gesso têm diferentes efeitos de desempenho no produto. Espessamento, retenção de água e configuração lenta determinam a qualidade dos materiais de construção de gesso. O problema comum desses materiais é o esvaziamento e a rachadura, e a força inicial não pode atingir esse problema. Para resolver este problema, é escolher o tipo de celulose e o método de usar o retardador em combinação. A este respeito, metil ou hidroxipropil metil 30000 é geralmente selecionado. -- 60000CPS, dosagem 1,5% -- 2%. Entre eles, a principal função da celulose é reter a água e evitar a lubrificação. No entanto, neste processo, é impossível confiar no éter de celulose como um retardador, e um retardador de ácido cítrico deve ser adicionado à mistura para que a resistência inicial não seja afetada. Taxa de retenção de água geralmente se refere à capacidade de retenção de água