CMC (carboximetilcelulose)É um material de polímero solúvel em água comumente usado na indústria cerâmica, especialmente no processo de preparação de esmalte e base de esmalte, tem efeitos significativos e muitas vantagens.
CMC é um polímero aniônico feito de celulose natural por modificação química, com bom espessamento, retenção de água, formação de filme, suspensão e funções de ligação. Essas características tornam o CMC amplamente utilizado na indústria cerâmica.
2.1. Melhorar a suspensão e prevenir a precipitação
Após a moagem, o esmalte precisa ser armazenado ou usado por um longo tempo. Neste processo, as partículas nas matérias-primas são propensas à precipitação, resultando na estratificação da pasta de esmalte, afetando a uniformidade do envidraçamento subsequente. Depois de adicionar CMC, devido à sua excelente capacidade de espessamento e suspensão, pode efetivamente retardar a sedimentação das partículas de lama de esmalte, manter a estabilidade da pasta de esmalte, e assim melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.
2.2. Melhorar a adesão da pasta de esmalte
O CMC tem forte adesão, o que pode melhorar a adesão entre a pasta de esmalte e o embrião, tornando a camada de esmalte não fácil de cair, rachar ou produzir furos durante a secagem e queima, assegurando a superfície lisa e uniforme do esmalte, e melhorando a beleza da superfície dos produtos cerâmicos.
2.3. Otimizar a fluidez e melhorar o efeito de envidraçamento
CMC pode ajustar as propriedades reológicas da pasta de esmalte, de modo que a pasta de esmalte tenha fluidez mais adequada durante a vidraça, que é propício para controlar a espessura da camada de esmalte e prevenir defeitos como fluxo de esmalte e suspensão de esmalte. Especialmente em processos de envidraçamento, como esmalte de pulverização e esmalte de imersão, a adição de CMC pode melhorar muito a controlabilidade e a consistência do processo de envidraçamento.
2.4. Reduzir pinhole e defeitos de bolha
A propriedade de formação de filme do CMC pode fazer com que a pasta de esmalte forme um filme uniforme e contínuo durante o processo de secagem, reduzir o craqueamento de secagem e a concentração local, e efetivamente reduzir defeitos como orifícios e bolhas causadas pela evaporação desigual da água ou impurezas.
2.5. Economize matérias-primas e melhore a economia
A dosagem de CMC é baixa, e a taxa de adição geral de 0,1% ~ 0,5% pode alcançar resultados significativos. Comparado com outros aditivos orgânicos, o CMC tem alto desempenho de custo, boa estabilidade, reduz o desperdício de esmalte e ajuda a reduzir os custos de produção.
3.1. Melhorar o desempenho de construção da pasta de fundo de esmalte
O processo de envidraçamento de esmalte inferior tem altos requisitos para o desempenho da construção. A adição de CMC pode melhorar significativamente a tixotropia e o nivelamento da pasta de esmalte inferior, facilitando a aplicação uniforme durante o processo de envidraçamento, especialmente adequado para o processo de envidraçamento mecanizado em grande escala.
3.2. Melhore a força de ligação entre a camada de esmalte e o corpo
Como uma camada de transição entre o esmalte superior e o corpo, o desempenho de adesão do esmalte inferior tem um enorme impacto na qualidade da camada de esmalte geral. A capacidade de ligação do CMC pode aumentar a ligação entre o esmalte inferior e o corpo, reduzir os problemas de descamação e rachaduras do esmalte após a queima e garantir a adesão geral e a estabilidade da camada de esmalte.
3.3. Anti-cracking aprimorado
CMC tem uma forte capacidade de retenção de água. Durante o processo de secagem da pasta de esmalte de base, pode diminuir a taxa de perda de água e reduzir o risco de rachaduras. Isso é crucial para evitar defeitos superficiais em produtos cerâmicos após a queima, especialmente para telhas de grande porte e produtos cerâmicos com formas complexas.
4.1. Boa compatibilidade do processo
O CMC tem boa dispersibilidade e estabilidade em sistemas de esmalte e esmalte de base, não reage negativamente com outras matérias-primas cerâmicas comumente usadas, é adequado para vários sistemas de matérias-primas (como esmalte de frita, esmalte de feldspato, esmalte de baixa temperatura, etc.) e é compatível com uma variedade de aditivos inorgânicos e orgânicos.
4.2. Verde e ambientalmente amigável, em consonância com o desenvolvimento sustentável
O CMC é derivado da celulose vegetal natural, tem forte biodegradabilidade, não é tóxico e inofensivo e não tem um impacto negativo na saúde dos operadores e no meio ambiente. Está em linha com a tendência atual de desenvolvimento de fabricação verde na indústria cerâmica.
Embora o CMC tenha muitas vantagens, os seguintes pontos também devem ser observados no processo de inscrição real:
Controle a quantidade de adição: A adição excessiva de CMC fará com que a pasta de esmalte tenha viscosidade muito alta e fluidez reduzida, afetando o efeito de envidraçamento.
Dispersão suficiente: CMC precisa ser dissolvido e agitado antes de adicionar à pasta de esmalte para evitar a formação de aglomerados de floculação e afetar o desempenho.
Estabilidade de armazenamento: Atenção deve ser dada ao ambiente de armazenamento da pasta de esmalte para evitar a perda de odor ou viscosidade causada pela decomposição bacteriana do CMC. Conservantes podem ser adicionados em quantidades apropriadas.
CMC tem múltiplas vantagens na suspensão, Colagem, retenção de água, formação de filme e regulação da fluidez na aplicação de esmaltes cerâmicos e bases de esmalte. Ele não apenas otimiza o processo de envidraçamento e a qualidade da camada de esmalte, mas também fornece uma solução de adição estável e confiável para a produção de cerâmica. Seu baixo custo, proteção ambiental e forte adaptabilidade o tornam um aditivo indispensável e importante na indústria cerâmica. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia cerâmica, ainda há espaço para melhorias adicionais na aplicação e pesquisa do CMC.