KimaCell®HPMC E6000 é éter de hidroxipropil metil celulose para cerâmica. Diferentes quantidades de hidroxipropilmetilcelulose em pó (HPMC) e amido foram usadas como aglutinantes na extrusão de corpos verdes de nitreto de silício. Sua resistência à flexão de três pontos e a microestrutura da superfície da fratura foram investigadas. Verificou-se que o HPMC pode aumentar significativamente a resistência verde em comparação com o uso de amido. A adição de 10% de HPMC tem uma resistência à flexão de 29,3 ± 3,1 MPa, que é cerca de 7,5 vezes a de materiais de amido semelhantes. O aumento significativo na resistência foi atribuído às partículas de HPMC fibrosas e grosseiras que se alinharam ao longo da direção de extrusão e foram retiradas durante o teste de flexão. Este trabalho representa um método simples, mas eficaz, para extrudar corpos verdes de cerâmica de alta resistência.
Nome químico | Hidroxipropil metil celulose |
Sinônimo | Hipromelose; Celulose, éter 2-hidroxipropilmetílico; hidroxipropil metil celulose; HPMC; MHPC |
Número CAS | 9004-65-3 |
Número EC | 618-389-6 |
Marca | KimaCell |
Grau de produto | HPMC E6000 |
Solubilidade | Éter de celulose solúvel em água |
Forma física | Pó de celulose branco a esbranquiçado |
Umidade | Max.6 % |
PH | 4.0-8.0 |
Viscosidade Brookfield 2% solução | 4800-7200 mPa.s |
Viscosidade NDJ 2% solução | 4800-7200 mPa.S |
Conteúdo de cinzas | Max5.0 % |
Tamanho da malha | 99% passe 100 malha |
Na indústria cerâmica, KimaCell®HPMC E6000 é usado em material de filtro de gás resistente a altas temperaturas reforçado com fibra cerâmica pode equilibrar resistência e porosidade, e pode melhorar a resistência mecânica do material do filtro com base em garantir um bom desempenho de filtração.
Material de filtro de alta temperatura é o componente do núcleo para realizar a filtragem de gás de alta temperatura e remoção de poeira. Ambas as cerâmicas de alta densidade e baixa densidade podem ser usadas como meios filtrantes. As cerâmicas comuns de alta densidade são feitas de materiais de carboneto de silício, alumina ou cordierita, e as cerâmicas de baixa densidade são feitas principalmente de fibras de aluminossilicato. Os materiais de filtro de cerâmica de baixa densidade têm as características de alta porosidade, baixa resistência à filtração e boa tenacidade à fratura. No entanto, devido à natureza solta das fibras, sua resistência mecânica é baixa, o que aumenta o risco de danos aos cartuchos de filtro. Embora as cerâmicas de alta densidade tenham alta resistência mecânica, elas têm alta resistência à filtração, e há uma relação restritiva mútua entre porosidade e resistência, e a gravidade específica é relativamente grande, o que aumenta a produção, custos de instalação e transporte.