Hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) Atacado

Hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) Utilizações

A hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) é principalmente derivada da polpa de algodão/madeira refinada, que é alcalinizada para obter celulose, e depois adicionada com óxido de propileno e cloreto de metilo para eterificação para obter éter de celulose.

A celulose HPMC actua como espessante, agente de retenção de água, dispersante, estabilizador, emulsionante, aglutinante, excipiente, formador de película em várias indústrias. A celulose HPM é amplamente utilizada na construção de argamassa seca, farmacêutica, petroquímica, cerâmica, papel, resina sintética, couro, alimentos e cosméticos e outras indústrias.

KimaCell® Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) tem as vantagens de ampla aplicação, uso de pequenas unidades, bom efeito de modificação e respeito ao meio ambiente. Os produtos HPMC podem melhorar e otimizar significativamente o desempenho do produto no campo da sua adição, o que conduz à melhoria da eficiência da utilização de recursos e do valor acrescentado do produto. Aditivos amigos do ambiente que são essenciais em vários domínios.

1. HPMC na indústria farmacêutica

No domínio da medicina, a hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) é um importante excipiente farmacêutico, que pode ser utilizado em preparações de libertação controlada e sustentada de medicamentos, cápsulas vegetais, revestimentos de comprimidos, agentes de suspensão, aglutinantes de comprimidos, desintegrantes de comprimidos e outros cenários de aplicação.

2. Hidroxipropilmetilcelulose em alimentos

A hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) de qualidade alimentar é um aditivo alimentar reconhecidamente seguro. Pode ser utilizado como espessante alimentar, estabilizador e hidratante para engrossar, reter água e melhorar o sabor. É amplamente utilizada nos países desenvolvidos, principalmente em alimentos cozidos, tripas de proteínas de colagénio, chantilly, sumos de fruta, molhos, carne e outros produtos proteicos, alimentos fritos, etc. A China, os Estados Unidos, a União Europeia e muitos outros países permitem que o HPMC seja utilizado como aditivo alimentar.

A proporção de hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) de qualidade alimentar utilizada na produção alimentar na China é relativamente baixa. O mercado interno ainda está na fase de aplicação e promoção, associado ao elevado preço da HPMC de qualidade alimentar, a HPMC é utilizada em menos domínios da produção alimentar no meu país. No entanto, com a melhoria dos rendimentos, espera-se que a escala da indústria alimentar mantenha um crescimento constante a longo prazo. Além disso, com a melhoria da sensibilização das pessoas para uma alimentação saudável, a taxa de penetração da HPMC como aditivo para a saúde aumentará gradualmente. Espera-se que o consumo de HPMC na indústria alimentar continue a crescer.

3. HPMC para construção

Na indústria de argamassa seca para construção, a hidroxipropilmetilcelulose é utilizada como agente de retenção de água e retardador para argamassa de cimento para tornar a argamassa bombeável. HPMC Usado como aglutinante em gesso, gesso, pó de massa ou outros materiais de construção para melhorar a espalhabilidade e prolongar o tempo de trabalho. O HPMC pode ser utilizado como pasta de azulejo, mármore, decoração de plástico, reforço de pasta e também pode reduzir a quantidade de cimento. O desempenho de retenção de água do HPMC evita que a pasta rache devido à secagem demasiado rápida após a aplicação e aumenta a resistência após o endurecimento.

Benefícios da hidroxipropilmetilcelulose

A hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) oferece uma vasta gama de vantagens em diferentes sectores. A natureza versátil da HPMC como espessante, estabilizador, formador de película e agente de retenção de água torna-a um ingrediente indispensável em produtos farmacêuticos, produtos alimentares, cosméticos e materiais de construção. Quer se trate da libertação controlada de medicamentos em fórmulas farmacêuticas, da melhoria da textura e da estabilidade em produtos alimentares, do aumento do desempenho de fórmulas cosméticas ou da otimização das propriedades dos materiais de construção, o HPMC desempenha um papel vital.

• Benefícios farmacêuticos:
  

a. Libertação controlada de fármacos: A HPMC é normalmente utilizada como formador de matriz em formas de dosagem sólidas orais, tais como comprimidos e cápsulas. Proporciona uma libertação controlada do fármaco, assegurando uma libertação estável e sustentada do ingrediente farmacêutico ativo (API) durante um período prolongado. Esta caraterística é particularmente benéfica para os medicamentos que requerem um padrão de libertação lenta para manter a eficácia terapêutica.

b. Revestimento de película: A HPMC forma uma película uniforme e lisa quando aplicada a comprimidos ou cápsulas, oferecendo proteção contra factores ambientais como a humidade, a luz e o ar. Melhora também o aspeto, a capacidade de deglutição e a estabilidade da forma de dosagem.

c. Propriedades mucoadesivas: A HPMC pode aderir às superfícies da mucosa, aumentando o tempo de contacto e melhorando a absorção do fármaco. Esta propriedade é útil no desenvolvimento de vários sistemas de administração oral e ocular de medicamentos.

• Benefícios alimentares:
  

a. Espessamento e estabilização: A HPMC actua como um agente espessante e estabilizador em produtos alimentares. Confere viscosidade, textura e cremosidade a molhos, temperos e produtos lácteos. Evita a separação de fases e mantém a homogeneidade das formulações alimentares.

b. Substituto de gordura: A HPMC pode ser utilizada como substituto de gordura em produtos alimentares com baixo teor de gordura. Imita a sensação bucal e a textura das gorduras, proporcionando uma experiência sensorial desejável e reduzindo o teor calórico.

c. Retenção de água: A HPMC tem a capacidade de reter água, evitando assim a perda de humidade e mantendo a suculência e a frescura dos produtos alimentares. É particularmente útil em produtos de pastelaria, onde melhora o prazo de validade e a textura.

• Benefícios dos cosméticos:
  

a. Agente espessante e emulsionante: A celulose HPMC é amplamente utilizada em formulações cosméticas, como cremes, loções e champôs, devido às suas excelentes propriedades espessantes e emulsionantes. Melhora a estabilidade e a consistência dos produtos cosméticos, permitindo uma melhor espalhabilidade e facilidade de aplicação.

b. Formação de película: Quando aplicada na pele ou no cabelo, a celulose HPMC forma uma película protetora que ajuda a reter a humidade, reduzindo a perda de água e mantendo a hidratação. Também aumenta a longevidade dos produtos cosméticos na superfície da pele ou do cabelo.

c. Agente de suspensão: A HPMC pode suspender partículas sólidas em formulações cosméticas, impedindo a sua sedimentação ou assentamento. Esta propriedade é particularmente útil em suspensões, esfoliantes e produtos esfoliantes.

• Benefícios da construção:
  

a. Aditivo para cimento e argamassa: A HPMC actua como espessante e agente de retenção de água em produtos à base de cimento, tais como argamassas, colas para azulejos e rebocos. Melhora a trabalhabilidade, a adesão e a resistência à queda, ao mesmo tempo que reduz a fissuração e a contração.

b. Tempo aberto melhorado: O tempo aberto refere-se à duração durante a qual um material de construção permanece trabalhável após a aplicação. A HPMC aumenta o tempo aberto das colas, permitindo um posicionamento e ajuste mais fáceis de azulejos, papéis de parede e outros materiais.

c. Resistência à água: A HPMC aumenta a resistência à água dos materiais de construção, tornando-os mais duradouros e resistentes aos danos provocados pela humidade. Melhora o desempenho geral e a vida útil de edifícios e estruturas.

De um modo geral, os benefícios da hidroxipropilmetilcelulose são vastos e diversificados. As suas propriedades multifuncionais fazem dela um ingrediente essencial numa vasta gama de produtos, proporcionando um melhor desempenho, estabilidade e experiência do utilizador. À medida que a investigação e a tecnologia continuam a avançar, é provável que a celulose HPMC encontre ainda mais aplicações em várias indústrias, demonstrando ainda mais o seu valor e versatilidade.

O processo de fabricação de hidroxipropil metilcelulose (HPMC) envolve várias etapas para modificar a celulose, um polímero natural derivado de fontes vegetais. O processo inclui tratamento químico e reação para introduzir grupos hidroxipropil e metila na estrutura da celulose. Vamos explorar o processo de fabricação do HPMC em detalhes.

• Extração de celulose:

O processo começa com a extração de celulose de fontes vegetais. Fontes comuns incluem polpa de madeira, algodão ou outros materiais vegetais fibrosos. A celulose é normalmente obtida por meio de uma série de tratamentos mecânicos e químicos, que envolvem a quebra do material vegetal e a remoção de impurezas para obter um material de celulose purificado.

• Tratamento do álcali:

Uma vez que a celulose é extraída, ela passa por um tratamento alcalino para remover os componentes da hemicelulose e da lignina. Este tratamento envolve a imersão de celulose em uma solução alcalina, como hidróxido de sódio (NaOH), para quebrar os materiais não celulósicos. O resultado é celulose purificada com um maior grau de pureza.

• Etherificação:

A próxima etapa é o processo de eterificação, onde os grupos hidroxipropil e metila são introduzidos na estrutura da celulose. Isto é conseguido através de uma série de reações envolvendo a celulose e reagentes apropriados.

A. Ativação alcalina: A celulose purificada é suspensa em uma solução alcalina, normalmente hidróxido de sódio, para ativar a celulose e torná-la mais reativa.

B. Hidroxipropilação: A celulose ativada é então tratada com óxido de propileno (PO) ou um composto semelhante. O grupo hidroxipropil do PO reage com os grupos hidroxila da celulose, levando à fixação de grupos hidroxipropil na estrutura da celulose.

C. Metilação: Após a etapa de hidroxipropilação, a celulose com grupos hidroxipropil ligados sofre metilação. Isso envolve a reação da celulose hidroxipropilada com cloreto de metila ou um agente de metilação semelhante. O grupo metil do agente metilante reage com os grupos hidroxila restantes na celulose, resultando na introdução de grupos metil na espinha dorsal da celulose.

• Neutralização e lavagem:

Após o processo de eterificação, a mistura de reação é neutralizada para interromper novas reações e ajustar o pH. Soluções ácidas ou básicas são adicionadas para neutralizar qualquer excesso de álcali ou ácido presente na mistura. A mistura neutralizada é então lavada cuidadosamente para remover quaisquer reagentes ou subprodutos residuais, garantindo um produto HPMC purificado.

• Secagem e moagem:

A etapa final no processo de fabricação de HPMC envolve a secagem e moagem do produto HPMC obtido. O produto é tipicamente seco usando ar quente ou métodos de secagem a vácuo para remover a umidade e obter um pó seco. O HPMC seco é então moído para atingir o tamanho de partícula desejado e uniformidade, resultando em um pó fino pronto para embalagem e distribuição.

É importante notar que o processo de fabricação específico do HPMC pode variar ligeiramente entre os diferentes fabricantes e seus métodos proprietários. No entanto, os princípios gerais e as etapas envolvidas no processo permanecem consistentes.

Em conclusão, o processo de fabricação de hidroxipropil metilcelulose (HPMC) envolve a extração de celulose de fontes vegetais, seguido de tratamento alcalino, ativação alcalina, hidroxipropilação, metilação, neutralização, lavagem, secagem, e moagem. Este processo resulta na produção de HPMC, um composto versátil com várias aplicações em indústrias como farmacêutica, alimentos, cosméticos e construção.