É um polímero solúvel em água feito modificando quimicamente a celulose natural. O CMC de grau cerâmico é comumente usado na produção de produtos cerâmicos, como ladrilhos, utensílios de mesa e louças sanitárias, para melhorar as propriedades mecânicas e a trabalhabilidade dos materiais cerâmicos.
O CMC de grau cerâmico tem várias propriedades que o tornam ideal para uso na indústria cerâmica. Incluem:
Alta viscosidade: O CMC de grau cerâmico tem uma alta viscosidade, o que ajuda a melhorar a trabalhabilidade dos materiais cerâmicos e reduzir a quantidade de água necessária para o processamento.
Boa dispersão: CMC de grau cerâmico se dispersa facilmente em água, o que permite uma distribuição mais uniforme em todo o material cerâmico e melhora a consistência do produto final.
Forte adesão: O CMC de grau cerâmico tem fortes propriedades adesivas, o que ajuda a melhorar a ligação entre as partículas de cerâmica e a reduzir o craqueamento e a deformação durante o processamento.
Bom controle de reologia: O CMC de grau cerâmico pode ser usado para controlar a reologia das pastas de cerâmica, o que melhora as propriedades de estabilidade e fluxo do material durante o processamento.
CAS:9004 62 3
Como um tipo deCMC carboximetilcelulose de sódio, A carboximetilcelulose de grau cerâmico (CMC) é comumente usada na indústria cerâmica para melhorar a trabalhabilidade, as propriedades mecânicas e a eficiência dos materiais cerâmicos. Aqui estão algumas diretrizes gerais para o uso de CMC de Grau Creâmico:
Determinar a dosagem apropriada: A dosagem ideal de CMC de Grau Creâmico depende da aplicação específica e das propriedades desejadas. Tipicamente, os níveis de dosagem variam de 0,1% a 1,0% em peso do material cerâmico.
Prepare a pasta de cerâmica: CMC de grau creâmico é normalmente adicionado à pasta de cerâmica durante o processo de mistura. A pasta deve ser preparada de acordo com os procedimentos padrão da indústria, e o CMC deve ser adicionado lenta e uniformemente durante a agitação.
Misture bem: Depois de adicionar o CMC de Grau Creâmico, a pasta deve ser bem misturada para garantir que o CMC seja distribuído uniformemente por todo o material.
Ajuste a reologia: Se necessário, a reologia da pasta cerâmica pode ser ajustada adicionando mais ou menos CMC. Modificadores de reologia, tais como defloculantes ou dispersantes, também podem ser adicionados para alcançar a reologia desejada.
Processe o material: Depois que a pasta de cerâmica foi preparada, ela pode ser processada de acordo com os procedimentos padrão da indústria, como fundição, prensagem ou extrusão.
Teste o produto final: Após o processamento, o produto final deve ser testado para garantir que ele atenda às propriedades e critérios de desempenho desejados.
A carboximetilcelulose de grau cerâmico (CMC) tem várias vantagens que a tornam um aditivo valioso na indústria cerâmica. Algumas das principais vantagens do Creamic Grade CMC incluem:
O CMC de Grau Creâmico pode melhorar a trabalhabilidade dos materiais cerâmicos, reduzindo a quantidade de água necessária para o processamento e melhorando a consistência do material.
O CMC de Grau Creâmico possui fortes propriedades adesivas que podem melhorar a ligação entre as partículas de cerâmica, reduzindo o risco de rachaduras e deformação durante o processamento.
O CMC de grau creâmico pode melhorar as propriedades mecânicas dos materiais cerâmicos, como resistência, tenacidade e durabilidade.
O CMC de Grau Creâmico pode ser usado para controlar a reologia das pastas de cerâmica, o que melhora a estabilidade e as propriedades de fluxo do material durante o processamento.
O CMC de Grau Creâmico pode reduzir os tempos de processamento e aumentar a produtividade, melhorando a trabalhabilidade e a consistência dos materiais cerâmicos.
O CMC de Grau Creâmico pode reduzir custos reduzindo a quantidade de água necessária para o processamento e melhorando a eficiência do processo de fabricação.